Як архіпелагська країна, Філіппіни мають унікальні географічні переваги в аквакультурі з морепродуктами, але місцеві промислові технології та інфраструктура відносно відсталі. Сантьяго, стажист на курсі підготовки поліуреатів для QTG з Філіппін, як місцевий гігант аквакультури, не зміг вирішити проблеми витоку та корозії аквакультурних ставків, що обмежує розвиток компанії. Сантьяго та його технічні працівники приїхали до технологічного університету в Ціндао, консультувалися з професором Хуаном Мікрохвильовою піччю та брали участь у всьому курсі навчання поліуреату QTG.
Відвідавши навчальний курс та обговоривши з професором Хуангом, Сантьяго твердо вірив, що поліуреатна технологія може вирішити його проблеми, і, нарешті, визначив план будівництва першої фази ставка для аквакультури. Наразі проект успішно завершений та введений у користування.
Ставок для аквакультури Сантьяго є конкретним базовим матеріалом. Після тривалого занурення морської води і появи багатьох тріщин в бетоні осідання прибережного фундаменту постійне витоку морської води викликає корозію сталевих прутків. Традиційні методи гідроізоляції не можуть вирішити проблему витоку, а також можуть спричинити забруднення води у ставку та вплинути на виробництво морепродуктів. Завдяки вивченню навчального курсу QTG та дослідженню на місці компанії Qingdao Shamu International Trade Co., Ltd., першої марки чистої поліуреї в Китаї, ми вирішили повернути технологію поліуреату на Філіппіни та застосувати її до проект проконтролю водовідведення аквакультурних ставків та інших проектів.
Після повернення до Китаю він придбав розпилювальну машину PHX-40, імпортовану з PMC США, та захисний матеріал поліуреати QTECH-407 з рівнем питної води у нашої компанії, і запросив наш технічний персонал до Філіппін, щоб це зробити на місці. керівництво будівництвом та супровід його проекту. Наша техніка компанії, що прибула на Філіппіни, негайно доручила філіппінським працівникам завершити підключення обладнання, встановлення та введення в експлуатацію, обробку підкладки, оточення робочого екранування обличчя, конструкцію обприскування поліуреєю та подальше обслуговування обладнання. У цьому процесі технічне навчання на місці було завершено безпосередньо англійською мовою без жодних перешкод, і кожна деталь та питання, що потребують уваги на вищезазначених етапах роботи, були детально пояснені. У той же час на місці технічного керівництва на практиці застосовувалася технологія будівництва принципу нульового розширення, розроблена Інститутом технологічних досліджень функціональних матеріалів Технологічного університету Циндао для вирішення проблеми розтріскування покриття поліуреатом на бетонній поверхні та ефективно вирішила проблему вторинних просочень, спричинених розтріскуванням покриття поліуреатом, спричиненим стрековим розтріскуванням у старих ставках аквакультури.
Завдяки технічній підготовці, навчанню та фактичній експлуатації на місці, персонал іншої сторони освоїв основи будівництва і може пізніше завершити обприскувальні роботи самостійно, і нарешті успішно завершив проект, який заклав міцну основу для розвиток нашої чистої полісечовини на Філіппінах!
