1. Тестування забезпечення якості під час будівництва
1.1 Контроль температури обприскування в розпилювальному поліуреаті. Перш за все, температуру стовбура слід підтримувати вище 19. Температуру вихідного кінця нагрівального шланга можна виміряти, відкачавши трохи сировини і помістивши їх у дві окремі ємності, наприклад, паперові стаканчики. Температура повинна бути від 60 до 70, а температура двох компонентів повинна бути однаковою.
1.2 Тест попереднього розпилення
Перед офіційним розпиленням слід провести випробування для розпилення фарби на картоні, щоб забезпечити задовільне викид у формі вентилятора та змішати при співвідношенні 1: 1 для нормального затвердіння. Наприклад, ненормальні кольори вказують на поділ фаз або осідання пігментів у відро для годування. Тривалий час затвердіння вказує на те, що коефіцієнт змішування двох компонентів ненормальний. Ненормальні показання тиску вказують на проблеми з матеріалами чи обладнанням.
1.3 Контроль тиску
Моніторинг тиску повинен здійснюватися протягом усього процесу будівництва. При обприскуванні тиск коливається від 1700 Psi до 2500 Psi, що забезпечує повне змішування компонентів A і B. Обидва компоненти, як правило, розроблені з однаковою в'язкістю. Теоретично, якщо два компоненти однакової в'язкості нагріваються з однаковою швидкістю, тиск, необхідний для проходження через шланг одного діаметра, однаковий. Під час обприскування різниця тиску між компонентами А і В дозволяється невеликою. Якщо умови напилення та затвердіння матеріалів хороші, то різниця тиску не є великою проблемою. Установка обладнання також призведе до різниці тиску, наприклад, труба A трохи згорнута, ніж труба B, що призведе до приблизно 500 Psi різниці тиску при нормальних робочих умовах. Ця різниця тиску не буде перешкоджати нормальній конструкції, але якщо різниця тисків буде занадто великою, то виникнуть деякі проблеми. Постійна велика різниця тиску може вказувати на деякі серйозні проблеми, такі як блокування системи, проблеми з нагріванням або аномальне співвідношення змішування двох компонентів.
1.4 Перевірка потоку
Перевірка потоку в основному використовується для підтвердження того, що два компоненти транспортуються до пульверизатора в одному обсязі через розпилювальне обладнання. Конкретний метод роботи полягає в тому, щоб спочатку зняти пістолет зі шланга, потім запустити основний двигун, нехай матеріал у шлангу стікає в невелику ємність до повного наповнення. За допомогою візуального спостереження кількість матеріалу в двох маленьких контейнерах повинна бути однаковою в цей час, а матеріал рівномірний, без бульбашок і коливань, коли він витікає. Проблеми протікання, спричинені блокуванням і слабким з'єднанням в системі обприскування, можуть призвести до різної швидкості потоку і нестабільного потоку.
1.5 Товщину покриття перевіряють, розрізаючи покриття на трикутники і вимірюючи його суппортами. Оскільки покриття було розрізане, після наступного будівництва слід перевірити товщину покриття, щоб запобігти відходженню сировини. Цифровий калькулятор може допомогти будівельнику контролювати використання сировини.
